page_banner

اخبار

ویژگی های سیلیکاژل تغلیظ شده

ویژگی های سیلیکون قالب تراکم-درمان

در دنیای پویا قالب سازی، انتخاب سیلیکون نقشی اساسی در تعیین کیفیت، دقت و تطبیق پذیری محصول نهایی دارد.سیلیکون قالب تراکمی که یک نوع متمایز در خانواده سیلیکون است، طیف وسیعی از ویژگی‌ها را ارائه می‌دهد که آن را به انتخابی ارجح برای بسیاری از کاربردها تبدیل می‌کند.بیایید به ویژگی های منحصر به فردی بپردازیم که سیلیکون قالب تراکم را از هم جدا می کند.

1. فرآیند اختلاط و پخت دقیق: سیلیکون قالب تراکم-سخت یک ترکیب دو قسمتی است که شامل سیلیکون و عامل پخت است.نسبت اختلاط بهینه 100 قسمت سیلیکون به 2 قسمت ماده پخت بر حسب وزن است.سهولت کار امکان ترکیب کارآمد را با زمان کار توصیه شده 30 دقیقه فراهم می کند.پس از فرآیند اختلاط، سیلیکون یک دوره پخت 2 ساعته را پشت سر می گذارد و قالب پس از 8 ساعت آماده قالب گیری می شود.نکته مهم این است که فرآیند پخت در دمای اتاق انجام می شود و حرارت دادن توصیه نمی شود.

2. انواع نیمه شفاف و سفید شیری: سیلیکون قالب تراکمی در دو مشخصات موجود است - نیمه شفاف و سفید شیری.سیلیکون نیمه شفاف، قالب‌هایی را با روکش صاف‌تر ایجاد می‌کند، در حالی که نوع سفید شیری در برابر دمای بیش از 100 درجه سانتی‌گراد مقاومت نشان می‌دهد.این تطبیق پذیری امکان انتخاب نوع سیلیکونی را فراهم می کند که به بهترین وجه با نیازهای برنامه مورد نظر مطابقت دارد.

3. محدوده گزینه های سختی: سختی سیلیکون قالب تراکم-سخت در طیفی از 10A تا 55A ارائه می شود.نوع 40A/45A، که با رنگ سفید شیری آن شناخته می شود، یک سیلیکون با سختی بالا است، در حالی که نوع 50A/55A به ویژه برای قالب گیری فلزات با نقطه ذوب پایین مانند قلع طراحی شده است.این محدوده سختی متنوع نیازهای قالب گیری مختلف را برآورده می کند و انعطاف پذیری و دقت را فراهم می کند.

ویژگی های سیلیکاژل تغلیظ شده (1)
ویژگی های سیلیکاژل تغلیظ شده (2)

4. ویسکوزیته قابل تنظیم: سیلیکون قالب چگالشی دارای ویسکوزیته دمای اتاق در محدوده 20000 تا 30000 است.به طور کلی، با افزایش سختی، ویسکوزیته نیز افزایش می یابد.توانایی سفارشی کردن ویسکوزیته تضمین می کند که سیلیکون می تواند مطابق با الزامات خاص باشد و راه حلی برای طیف گسترده ای از کاربردهای قالب گیری ارائه می دهد.

5. عمل آوری و کاتالیز قلع آلی: همچنین به عنوان سیلیکون پخت با قلع آلی شناخته می شود، سیلیکون قالب تراکمی تحت یک واکنش سولفوریزاسیون قرار می گیرد که توسط یک کاتالیزور قلع آلی در طول فرآیند پخت کاتالیز می شود.نسبت عامل پخت معمولاً بین 2 تا 3 درصد متغیر است.این مکانیسم پخت قلع آلی به پایداری و قابلیت اطمینان فرآیند پخت کمک می کند.

6. شکل مایع شفاف یا سفید شیری: سیلیکون قالب تراکمی معمولاً مایعی شفاف یا سفید شیری است.تطبیق پذیری این سیلیکون به سفارشی سازی رنگ گسترش می یابد، جایی که می توان رنگدانه ها را برای ایجاد قالب در رنگ های مختلف اضافه کرد و بعد زیبایی به محصول نهایی اضافه کرد.

7. کاربردهای غیر سمی و همه کاره: نکته قابل توجه سمیت کم سیلیکون قالب تراکم است که آن را به انتخابی مطمئن برای کاربران تبدیل می کند.قالب های تولید شده با استفاده از این سیلیکون را می توان در تولید طیف وسیعی از محصولات از جمله گچ، پارافین، رزین اپوکسی، رزین غیر اشباع، رزین پلی اورتان AB، سیمان و بتن استفاده کرد.

در نتیجه، سیلیکون قالب تراکمی به دلیل فرآیند اختلاط و پخت دقیق، گزینه های سختی، قابلیت تنظیم ویسکوزیته، مکانیسم پخت قلع آلی و تطبیق پذیری در کاربردها، در قلمرو قالب سازی برجسته است.این سیلیکون به عنوان یک مایع سفید شفاف یا شیری رنگ، بوم را برای سفارشی‌سازی فراهم می‌کند و امکان ایجاد قالب‌هایی را فراهم می‌کند که الزامات زیبایی شناختی و عملکردی خاص را برآورده می‌کنند.سیلیکون قالب تراکم با ماهیت غیر سمی، سهولت استفاده و سازگاری با مواد مختلف، همچنان یک انتخاب قابل اعتماد برای صنعتگران و تولیدکنندگان در صنایع مختلف است.


زمان ارسال: ژانویه 19-2024